Dělící kleště, nože

Příprava hadice začíná řezem, který zachová její tvar a vytvoří rovné čelo. Dokumentace řezaček SMC TK spojuje opřený kolmý řez s omezením netěsností způsobených vadným dělením. Nástroj proto vybírejte podle materiálu a vnějšího průměru hadice, nikoli pouze podle velikosti rukojetí.

Ve výpisu jsou TC-02, TK-2 a TK-6. Tyto položky představují různé nástroje; jejich rozsahy ani způsob údržby neslučujte do jednoho společného parametru. Při přípravě pracoviště si sepište, které hadice budete skutečně dělit a jak často se jednotlivé rozměry střídají.

Co porovnat před objednáním

Tabulka výrobce SMC uvádí u TK-2 vnější průměr do 18 mm a u TK-6 do 16 mm. TK-6 má vyměnitelnou čepel. To jsou údaje konkrétních modelů; nelze je převést na ostatní řezačky nebo na schopnost stříhat libovolný materiál.

Pro vlastní výběr si připravte vzorek přesné hadice a údaj o jejím materiálu. Ověřte jej proti seznamu přípustných materiálů nástroje. U opakované výroby doplňte požadavek na náhradní ostří a jeho dostupnost. U servisní sady zase posuďte, zda jeden nástroj pokryje všechny plánované průměry, nebo potřebujete dva jasně označené nástroje.

Od náčrtu k montážní délce

Nejprve určete, mezi kterými body je délka měřena. Vzdálenost mezi čely spojek nemusí být výslednou délkou polotovaru. Z výkresů připojení doplňte předepsané zasunutí obou konců a rozhodněte, zda už je zahrnuto v rozměru trasy. Stejnou konvenci používejte ve všech položkách kusovníku.

Připravujete-li více větví, označte je ještě před zkrácením. Navrhujeme pracovní tabulku se třemi sloupci: označení větve, hotová délka a počet kusů. První připravený kus porovnejte s náčrtem a zamýšleným vedením. Teprve po této kontrole opakujte řezání celé série.

Modelový výpočet spotřeby polotovaru

Výukový příklad předpokládá dvanáct stejných větví. Pro každou uvažujeme 380 mm mezi čely připojení a modelové zasunutí 15 mm na každém konci. Řezná délka vychází 380 + 15 + 15 = 410 mm; celkem 12 × 410 = 4920 mm.

Z hypotetického pětimetrového kusu zbude 80 mm před případným zarovnáním začátku a dalšími ztrátami. Žádná z uvedených hodnot není parametrem nabízené spojky, hadice ani řezačky. Příklad ukazuje, proč se mají montážní přídavky počítat před dělením a proč nelze automaticky využít celou jmenovitou délku zásoby.

Kontrola řezu a diagnostika

Před dělením připojeného vedení vypusťte zbytkový tlak. Montážní pokyny SMC požadují nepoškozený obvod a kolmý řez; šikmé nebo zploštělé čelo může způsobit netěsnost či nedostatečné připojení. Konce kontrolujte před zasunutím.

Jako vlastní kontrolní postup doporučujeme položit vadný a vyhovující vzorek vedle sebe. Zapište, zda se vada opakuje na stejném materiálu, po výměně rozměru, nebo nezávisle na hadici. Poté ověřte správné uložení a stav ostří podle návodu nástroje. Tak rozlišíte problém obsluhy, nevhodného použití a potřeby údržby.

Při výběru polotovaru navazují Polyuretanové PU hadice a Teflonové hadice. Jejich materiál musí odpovídat určení zvoleného nástroje.

Časté otázky

Stačí, že se hadice vejde mezi čelisti?

Ne. Ověřte také materiál a dovolený vnější průměr v dokumentaci konkrétního nástroje.

Vyřeší nový řez každou netěsnost?

Řez je jen jedna kontrolní položka. Při přejímce samostatně ověřte správnost vybraného připojení a provedení montáže.